Młody człowiek za granicą postanowił zdemontować terminal Starlink, aby odkryć, co tak naprawdę znajduje się w jego wnętrzu.
Otworzył go, mając nadzieję znaleźć jakiś rodzaj tajnej lub zaskakującej technologii.
Jednak to, co zobaczył, było znacznie prostsze: płytka obwodowa i coś, co przypominało mały silnik. W zasadzie to było wszystko.
Konstrukcja, to prawda, jest doskonała. Bardzo w stylu Apple: precyzyjne wykonanie i materiały wysokiej jakości. Niemniej jednak same komponenty nie mają nic nadzwyczajnego.
Interesujące zaczyna się później.
Antena działa z 1,280 małych elementów, które współpracują, aby elektronicznie kierować wiązką sygnału. Nie ma ruchomych części; wszystko kontrolowane jest za pomocą chipów i oprogramowania.
System działa z niestandardowym chipem zaprojektowanym przez SpaceX, powszechnym procesorem ARM, standardową pamięcią RAM i oprogramowaniem odpowiedzialnym za wykonanie większości pracy. Przy inwestycji 1000$ z $NEAR
Wtedy pojawia się pytanie: czy lokalna firma mogłaby wyprodukować coś podobnego?
W kategoriach sprzętu prawdopodobnie tak, ponieważ pojedyncze części nie są tajne ani niedostępne.
Jednak jest jeden szczegół, który wielu umyka.
Zbudowanie jednego nie jest skomplikowane. Prawdziwym wyzwaniem jest wyprodukowanie pięciu milionów jednostek w sposób ekonomiczny i niezawodny.
SpaceX zaprojektował to urządzenie z myślą o masowej produkcji w skali, którą prawie nikt wcześniej nie próbował.
Prawdziwa genialność nie tkwi w komponentach, lecz w procesie produkcji.
Każdy dobry inżynier mógłby złożyć jeden. Ale wyprodukowanie milionów w przystępnej cenie dla konsumenta to to, co naprawdę zmienia zasady gry.
Dlatego, chociaż od wewnątrz wydaje się proste, w rzeczywistości ta prostota jest częścią projektu.
#elonmusk #Near
{spot}(NEARUSDT)